污水廠推流器葉輪材料的選擇經(jīng)過(guò)初期的碳鋼防腐，不銹鋼到后期的鋁合金等不同階段，但是這些材料的研發(fā)制作暴露出密度大，成型差，平衡性弱等缺點(diǎn)，從而都不是葉輪材料的佳選擇。因此，開(kāi)發(fā)一款成本低，密 度小，易成型，平衡性高且防腐性能好的復(fù)合型材料葉輪是潛水推流器必須突破的技術(shù)障礙。
 

　　經(jīng)過(guò)對(duì)國(guó)內(nèi)外污水廠推流器葉輪材料的比對(duì)，參考其他行業(yè)(比如風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉輪材料)葉輪葉片的性能，開(kāi)發(fā)研制出了玻璃鋼復(fù)合材料的葉輪，污水廠推流器葉輪具有以下技術(shù)和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
 

　　1、采用先進(jìn)的水力模型。結(jié)合了潛水推流器運(yùn)行的實(shí)際情況，成功地運(yùn)用了螺旋槳推流技術(shù)，流體力學(xué)，水力學(xué)，并運(yùn)用計(jì)算機(jī)進(jìn)行了工況模擬設(shè)計(jì)，經(jīng)過(guò)反復(fù)的試驗(yàn)和改進(jìn)終定型，達(dá)到了推流效果好，水力效率 高的要求；
 

　　2、玻璃鋼材料是與其他傳統(tǒng)材料相比具有明顯的*性，其耐腐蝕性強(qiáng)，綜合機(jī)械強(qiáng)度高，而且密度比鋁合金小，水阻較小，成型性能穩(wěn)定，是葉輪制造的*；
 

　　3、污水廠推流器葉輪不僅密度小，重量輕，甚至只有金屬材料重量的1/3，而且強(qiáng)度大，使受力結(jié)構(gòu)得以改善，受力支承彎曲復(fù)合壓力降低，為減速機(jī)構(gòu)的微型化和潛水推流器體積的縮小創(chuàng)造了先決條件；
 

　　4、整體式結(jié)構(gòu)，模具化成型。傳統(tǒng)的葉輪和輪轂是由螺紋機(jī)構(gòu)聯(lián)接的，它們是分體的結(jié)構(gòu)型式。玻璃鋼葉輪則可以實(shí)現(xiàn)葉輪，輪轂整體式結(jié)構(gòu)，達(dá)到一體化成型的設(shè)計(jì)目的。在結(jié)構(gòu)上，幾何中心對(duì)稱精密度高，具有較高的平衡度，質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高；
 

　　5、玻璃鋼材料的選定為潛水推流器設(shè)計(jì)選型打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。葉輪的材料不僅對(duì)潛水推流器工作效率有很重要的影響，葉輪葉片的數(shù)量也對(duì)其有很大的影響。